3月13日，全國口腔標委會會議在隆力奇蘇州總部召開。全國口腔清潔護理用品工業協會秘書長相建強、江蘇省產品質量監督檢驗研究院副院長胡建華、國家輕工業牙膏蠟制品質檢中心主任孫東方，以及國家洗漱、國家日用、江蘇質檢、上海質檢、黑龍江輕工等相關檢驗單位參加會議，聯合利華、寶潔、云南白藥等國際、國內知名牙膏企業代表參加會議，隆力奇董事長徐之偉、全球研發中心總經理嚴澤民、供應鏈體系總經理陸小宇參加了此次大會。
 

 

　　會議報告了標準制修訂情況以及委員調整計劃，在委員工作交流環節，委員們踴躍發言，獻言獻策，提出較多合理化意見和建議。隨著國家經濟形勢的變化，企業結構形勢的變化，國家政策形勢的變化，消費者安全意識不斷增強。會議提出各分標委應進一步健全我國的口腔護理用品標準化體系，并希望各位委員做到：一要加強學習，了解國內外信息，學習標準化知識，熟悉相關法律法規;二是學習業務知識，增強專業技能，對標準的制修訂工作提出真知灼見;三是要積極參與標準化組織的活動，掌握行業發展動態。希望標委會秘書處在今后工作中，及時向委員通報信息，分委標會的標準立項工作必須按照流程申報，由秘書處統一上報國標委，切實遵循公開公正透明的原則。
 

 

　　下午，與會嘉賓參觀了隆力奇智能化新工廠，在新工廠，隆力奇供應鏈體系總經理陸小宇先生詳細介紹了隆力奇牙膏生產車間。隆力奇牙膏生產廠區所有地面裝修是參照制藥車間標準，車間內部分區域凈度達到10萬級標準。在牙膏車間，2.5T牙膏混料系統引進自著名的混料設備公司英國博朗公司，稱量控制精準、攪拌混合制造工藝先進、CIP在線清洗、PLC智能控制使膏霜混料工藝達到了世界一流水平;在灌裝方面，隆力奇從歐洲引進了先進的牙膏灌裝線，一條是IWK牙膏灌裝線，整線引進歐州著名包裝機械公司——德國IWK公司，該線采用落地式上管箱自動上管，全伺服控制，全自動灌裝，自動檢重及裝盒碼垛，生產效率可達到120支/分鐘;另外一條是牙膏NM2002灌裝線，該線整線引進北歐著名包裝機械公司——-瑞典NORDEN公司，采用ABB機械人自動上管、伺服控制、全自動灌裝及裝盒、自動檢重及裝盒，生產效率可達到200瓶/分鐘;在包裝工藝上，引進諾頓1702灌裝線，在入盒之前有一個動態顯示秤，誤差不超過 1g，只有符合要求的牙膏，才進入全自動化裝機盒，實現入盒、封膠、裝機的全自動化生產。隆力奇牙膏車間的年生產能力就可達2.75億支，先進、富足的生產能力不僅提高了隆力奇產品質量，也為隆力奇的OEM、外貿業務拓展奠定了堅實的基礎，同時吸引了眾多國際、國內知名品牌的訂單。與會嘉賓對隆力奇巨資打造的智能化新工廠大加贊賞，稱做到行業領先，來到隆力奇不虛此行，是學習的榜樣。

　　隆力奇在牙膏科研領域也有很大突破，由清華大學(生命科學院)•隆力奇生物科技研究所開發的新型含酶牙膏是葡聚糖酶和溶菌酶兩種生物酶復配制備的生物酶牙膏獲得成功。